高速切削的刀具技術(shù)介紹
高速、高速切削技術(shù)是在機(jī)床結(jié)構(gòu)及材料、機(jī)床規(guī)劃制造技術(shù)、高速主軸系統(tǒng)、快速進(jìn)給 系統(tǒng)、高性能操控系統(tǒng)、高性能刀夾系統(tǒng)、高性能刀具材料及數(shù)控刀具規(guī)劃制造技術(shù)、高效高 精度測(cè)量測(cè)驗(yàn)技術(shù)、高速切削機(jī)理、高速切削工藝等相關(guān)的硬件與軟件技術(shù)的基礎(chǔ)之上概括 而成的。因此，高速切削加工是一個(gè)凌亂的系統(tǒng)工程，由機(jī)床、銑刀、數(shù)控刀具、工件、加工工藝、切削過(guò) 程監(jiān)控及切削機(jī)理等方面形成了高速切削的相關(guān)技術(shù)。

高速切削的刀具技術(shù)
數(shù)控刀具是高速切削工藝系統(tǒng)中最生動(dòng)的要素。刀具材料的展開(kāi)，刀具結(jié)構(gòu)的改造及刀具可 靠性的前進(jìn)，成為高速切削得以施行的工藝基礎(chǔ)。

高速切削的數(shù)控刀具材料高速切削時(shí)，發(fā)生的切削熱和對(duì)刀具的磨損比一般切削速度時(shí) 要高得多，因此，高速切削運(yùn)用的刀具材料有更高的要求，現(xiàn)在適合于高速切削的刀具材料主 要有以下兒種。

①涂層刀具:通過(guò)在刀具基體上涂覆金屬化合物薄膜，以獲得遠(yuǎn)高于基體的外表硬度和 優(yōu)秀的切削性能。

②金屬陶瓷刀具〔碳化鈦基類硬質(zhì)合金與一般硬質(zhì)合金刀具比較可接受更高的切削速 度，陶瓷刀具與金屬材料的親和力小，熱擴(kuò)散磨損小，其高溫硬度優(yōu)于硬質(zhì)合金，故耐磨損、耐 高溫0

③立方氮化硼（⑶⑴刀具:杰出利益是熱穩(wěn)定性好（丨400 ^：)，化學(xué)慵懶大，在1 200 ~300 I下也不與鐵系材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。因此特別適合于高速精加工硬度45?65 的 淬火鋼、冷硬鑄鐵、高溫合金等，完成"以切代磨"。

④聚晶金剛石（口⑶）刀具:沖突因數(shù)低，耐磨性極強(qiáng)，具有杰出的導(dǎo)熱性，適用于加工有 色金屬、非金屬材料，特別適合于難加工材料及粘連性強(qiáng)的有色金屬的高速切削，但價(jià)格 較貴。

高速切削的刀柄結(jié)構(gòu)刀柄是高速加工機(jī)床（加工中心）的另一個(gè)重要配套件，它的 作用是前進(jìn)刀具與機(jī)床主軸的聯(lián)接剛性和裝夾精度。在高速切削條件下，數(shù)控刀具與機(jī)床的聯(lián)接 界面裝夾結(jié)構(gòu)要可靠，工具系統(tǒng)應(yīng)有滿意的整體剛性。一同，裝夾結(jié)構(gòu)規(guī)劃有必要有利于靈敏 340